1、采收成熟度一致的果实，这对在销售过程中通过人工催熟而达到其色泽口味一致尤为重要。
2、流到果面上的胶乳是造成
芒果采后蒂腐、炭疽等病害的重要原因，采果时至少留长果柄3-5厘米，以防止胶乳流出灼伤果实。另外还需注意的是，要把果蒂向下放在一个有筛眼的架子上或除汁液传动带上。
3、洗涤果面脏物和汁液，喷水洗或用滚动刷洗，刷果不超过30秒。使用1%熟石灰水洗涤，有助于去除果皮上的汁液，同时在石灰水中剪除果柄，再放入清水中清洗。
4、
杀菌剂浸泡，最好在52℃±2℃热药液中浸泡5分钟。
5、弃除劣质果，并按果实大小或重量分级。
6、单层果箱包装宜果蒂向下，紧密排放。每一包装内的果实大小必须一致，可用衬垫材料辅助包装。大批成堆芒果包装，可放入筐、箱(最佳容量约20-25公斤)。
7、保持码堆安全稳牢，码堆采用果箱水平搭接，相交成面，套上弹力拉紧网，或用粘贴结带。有条件可采用更为牢靠的码堆筐箱。
8、运输时，须防止包装移动和限制码堆负荷，不宜堆叠过高，防止负荷压坏包装，这有利于空气流通。运输时最适温度为13-15℃，相对湿度95%-90%。
9、芒果进行催熟的最佳温度在25-30℃，而转色的最佳温度在20-25℃。使用乙烯气体催熟的芒果皮色鲜亮均匀，果实较硬，果实黄熟后的货架期有15天左右。
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