磷肥的生产工艺

　　翁福磷矿区，是我国三大磷化工基地之一，隶属于黔南布依族苗族自治州。处于湘黔铁路北侧，南距湘黔铁路福泉站60公里。主要产品为磷矿石、磷精矿，磷矿石的含量高、有害物质含量低，化学反应活性好，是生产磷酸和高浓度磷肥的优质原料。

　　磷矿开采作业，主要包括平整场地、穿孔爆破、装载、运输、废石推排五道工序。

　　爆破是磷矿生产的重要环节，采矿厂通常采用孔深5米以上的深孔爆破技术。通常，把开挖区按深度分成若干个高度为8到15米的梯段，在每个梯段，用牙轮钻机沿开挖自由面，挖一排垂直、倾斜或水平的深孔，前后排孔位可对应布置或相错成梅花形，用毫秒雷管控制进行爆破。

　　爆破后，矿层变得松动，用大功率铲土机分层铲出。运输车的出入沟可在阶梯的两端或中部，垂直或斜交矿体走向任意布置。在矿区开采的过程中，夹杂着无法使用的土层，为了尽量减少对水土的破坏，对这些废弃的土层，要进行复垦。

　　采矿厂把剥离出来的可辨土层，直接运到捧土场，做复垦土地使用，在生产的同时，开展了复垦工作。

　　开采出来的磷矿石被运到专用的料仓，此时的磷矿石中，五氧化二磷的含量并不高，低的15%，高的30%，因此，要经过多道工序，才能得到高含量的磷精粉。

　　粉碎，是大块物料在机械力作用下粒度变小的过程。粉碎是磷矿加工过程的重要环节，常用破碎机来处理这些大块的物料，破碎的粒度较粗，通常大于8毫米。粉碎可分为四个阶段：粗碎、中碎、细碎和球磨。

　　经过细碎之后的物料，送进球磨机进行细磨。磷矿厂而言，使用球磨机细磨，便可经济地把矿石磨至选矿所需要的任何粒度，最终，要求磷矿粉的细度达到0.2到0.15毫米，这个细度对于下一步的浮选工作是非常重要的参数。

　　浮选，也叫泡沫浮选，这种方法是利用矿物表面不同的亲水性，选择性地将疏水性强的矿物用泡沫浮到矿浆表面，而亲水性磷矿粉则留在矿浆中，从而实现不同矿物彼此分离。浮选之后的矿浆，流入沉淀池，经过沉淀浓缩之后，得到磷精粉。

　　磷肥中通常把五氧化二磷的含量作为衡量磷肥质量的标准。磷精粉中五氧化二磷的含量一般为50%到60%。我国从上世纪四十年代，开始采用各种方法生产磷肥。无论是采用哪种方法生产磷肥，目的，都是提高磷肥中五氧化二磷的含量，以及磷矿石的利用率。